Las piezas forjadas de recipientes a presi\u00f3n se refieren a equipos de estanqueidad que contienen gas o l\u00edquido y soportan una determinada presi\u00f3n. Para llevar a cabo una gesti\u00f3n cient\u00edfica y una supervisi\u00f3n de seguridad m\u00e1s eficaces, la instalaci\u00f3n del recipiente se divide en tres categor\u00edas: presi\u00f3n de trabajo, peligro medio y su funci\u00f3n en la producci\u00f3n.<\/p>\n
En el proceso de dise\u00f1o y producci\u00f3n, varios tipos de recipientes a presi\u00f3n y los elementos de inspecci\u00f3n, el contenido y los m\u00e9todos se han hecho diferentes reglamentos. El recipiente aplica el sistema de licencia de seguridad y calidad de la carga de importaci\u00f3n. No se importar\u00e1n mercanc\u00edas que no hayan obtenido el certificado de licencia de seguridad y calidad de importaci\u00f3n. Seg\u00fan el \"Reglamento de Supervisi\u00f3n T\u00e9cnica de Seguridad de Recipientes a Presi\u00f3n Fijos\", debe dividirse en el primer grupo de medios y el segundo grupo de medios.<\/p>\n
Las piezas forjadas para recipientes a presi\u00f3n son recipientes cerrados que pueden soportar presi\u00f3n. Tiene una amplia gama de usos y desempe\u00f1a un papel importante en muchos sectores, como la industria, los asuntos civiles, la industria militar y la investigaci\u00f3n cient\u00edfica. Entre ellos, los recipientes m\u00e1s utilizados en las industrias qu\u00edmica y petroqu\u00edmica, y s\u00f3lo los recipientes utilizados en la industria petroqu\u00edmica representan alrededor de 50% del n\u00famero total de recipientes a presi\u00f3n. Los recipientes se utilizan principalmente en las industrias qu\u00edmica y petroqu\u00edmica, como la transferencia de calor, transferencia de masa, reacci\u00f3n y otros procesos, as\u00ed como el almacenamiento y transporte de gas a presi\u00f3n o gas licuado. Tambi\u00e9n se utilizan ampliamente en otros campos industriales y civiles, como los compresores de aire.<\/p>\n
Recipientes a presi\u00f3n de diversos tipos de compresores especiales y compresores de refrigeraci\u00f3n (enfriadores, amortiguadores, separadores de aceite y agua, tanques de almacenamiento de gas, condensadores evaporativos, enfriadores de l\u00edquido, etc.).1. El proceso de producci\u00f3n de piezas forjadas para recipientes a presi\u00f3n se divide en: proceso de aceptaci\u00f3n de la materia prima, proceso de marcado, proceso de corte, proceso de desoxidaci\u00f3n, procesamiento (incluido el cepillado de bordes) y otros procesos, proceso de laminaci\u00f3n, proceso de montaje, proceso de soldadura (placa de prueba de soldadura del producto), proceso de pruebas no destructivas, proceso de marcado de orificios, proceso de inspecci\u00f3n general, proceso de tratamiento t\u00e9rmico, proceso de prueba de presi\u00f3n, proceso anticorrosi\u00f3n.2. Los diferentes m\u00e9todos de soldadura tienen diferentes procesos de soldadura.<\/p>\n
El proceso de soldadura se determina principalmente en funci\u00f3n del material, el grado, la composici\u00f3n qu\u00edmica, el tipo de estructura y los requisitos de rendimiento de soldadura de la pieza de trabajo. En primer lugar, debe determinarse el m\u00e9todo de soldadura, como la soldadura por arco manual, la soldadura por arco sumergido, la soldadura por arco de tungsteno-arg\u00f3n, la soldadura con electrodo fundido protegido con gas, etc\u00e9tera. Hay muchos m\u00e9todos de soldadura, que s\u00f3lo pueden ser seleccionados de acuerdo a la situaci\u00f3n espec\u00edfica. Una vez determinado el m\u00e9todo de soldadura, se determinan los par\u00e1metros del proceso de soldadura y se analizan los diferentes par\u00e1metros del proceso de soldadura. Por ejemplo, la soldadura por arco manual de recipientes a presi\u00f3n incluye principalmente: tipo de electrodo, di\u00e1metro, corriente, tensi\u00f3n, tipo de fuente de potencia de soldadura, m\u00e9todo de conexi\u00f3n de polos, n\u00famero de capas de soldadura, n\u00famero de canales, m\u00e9todos de detecci\u00f3n, etc.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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