El bruñido de barras de titanio consiste en moler las piezas y los abrasivos en ácido diluido o álcali diluido con emulsionante (inhibidor de corrosión) y seguir la rotación del tambor para obtener un aspecto brillante. Es adecuado para piezas pequeñas y piezas difíciles de pulir. Si se eleva correctamente el nivel de bruñido del rodillo, se puede aumentar la productividad y la calidad.

La forma del cañón

La forma del rodillo es redonda, hexagonal y octogonal, etc. La forma poligonal tiene la mejor practicidad durante el período, porque las piezas de volteo son fáciles de cambiar de colisión se incrementa, la molienda es uniforme, y la eficiencia es alta, lo que puede acortar el tiempo de laminación.

La elección del cañón

El diámetro es de 50-100 mm, y la longitud varía en función del número de celdas. La longitud del rodillo de una rejilla es de 600-800 mm. La longitud del rodillo de dos rejillas es de 800-1500 mm. El más grande suele ser mejor, porque las piezas están sometidas a mayor presión y fricción en el rodillo, por lo que el volumen de corte también es grande. Pero para las piezas que se comprimen y se deforman fácilmente,se puede utilizar un rodillo pequeño y aumentar la longitud del rodillo.

El material del cañón

La velocidad de rotación del cañón es proporcional a la cantidad de piezas raspadas dentro de un determinado rango. Sin embargo, cuando la velocidad supera los 45R/MIN, disminuye en cambio. Porque cuando la velocidad es demasiado rápida, la fuerza centrífuga de las piezas en el barril aumenta, por lo que la fricción se reduce.

Abrasivos y soluciones para el bruñido con rodillo

Entre los abrasivos para laminado figuran la piedra pómez, el cuarzo, los ángulos de piel de granito, las conchas, las limaduras de hierro y los fragmentos de cerámica. El tamaño de las partículas abrasivas debe ser mayor o igual que el de cada orificio de la pieza, y la cantidad de contenido del barril es también un factor importante que afecta a la calidad de surgace de la pieza. El contenido del barril suele representar el 70% del volumen del barril.

Para piezas más pesadas o piezas roscadas, la cantidad de carga debe ser controlada a 80%-90%. La solución en el barril ocupa alrededor de 95% del volumen del barril( Nota: Al añadir solución ácida al barril, debe añadir agua antes de añadir ácido para evitar la corrosión de las piezas).

De vez en cuando, la concentración de la solución debe ser revisada y reemplazada, El tiempo de laminación no debe ser demasiado largo, de lo contrario las piezas se dañarán. El tiempo de laminado no debe ser demasiado largo, de lo contrario las piezas se dañarán. Hay que señalar que las piezas rígidas o de paredes delgadas deben sacarse a tiempo después del acabado de laminación, de lo contrario es fácil que se produzcan filtraciones de hidrógeno o sobrecorrosión local.